طريقة صنع صخور الزينة الصناعية

مهارة صنع الصخور من أكثر المهارات التي يمكن أن يستفيد بها أي شخص، سواء كان الشخص الذي يريد العمل يحب الطبيعة و الحدائق، أو كان مصمم حدائق محترف و يريد أن يضيف لمسات جمالية إلى تصميمه، و أثناء العمل يتم الاحتياج إلى الجمع بين المهارة في التصميم و الإبداع الفني، حيث أنه يمكن أن يتم صناعة الصخور بواسطة الأسمنت و يصعب تميزها عن الصخور الطبيعية، و طريقة نحت الصخور من الأسمنت تعتبر طريقة بدبلة في تركيب الصخور الضخمة و موفرة اقتصاديا.

بناء الهيكل الأساسي
في البداية يتم اختيار الخامة المراد صنع التصميم الأساسي منها، و تتعدد الخامات التي يمكن صناعة الصخور منها و يمكن اختيار واحدة منها، فمنهم فوم البوليسترين الخفيف و ستايروفوم، و يتم صنع شكل مبدئي للصخرة المراد عملها بواسطة الورق المقوى أو ورق الجرائد المجعد، كما يمكن جمع أكثر من خامة و يتم لصقهم بواسطة الغراء، و يتم استخدام صندوق من الورق المقوى لعمل الأساس البدائي الصخرة المربعة، و يمكن الاستعانة بسكين تقطيع الفوم ليتم تقطيع الستايروفوم أو فوم البوليسترين، يغطى الهيكل الأساسي بطبقة من السلك الشبكي و التي تستخدم في صناعة اعشاش الدجاج، و فائدة السلك الشبكي أنه يمنحها القوة و الصلابة و يساعد في التصاق الأسمنت بالهيكل الأساسي.

مكونات الصخرة الصناعية
تخلط المكونات الجافة و هي ثلاث مقادير من الرمل مع مقدار من الأسمنت، و يتم وضعهم في الخلاط الخاص بالأسمنت أو عربة حديقة، و هذا يتوقف على كمية المونة المستخدمة و حجم التصميم المراد صنعه، في حالة الحصول على خليط أكثر مسامية في صنع الصخرة، فيمكن خلط مقدار واحد من الرمل مع مقدار من الأنسجة النباتية والطحالب، وفي حالة إذا كانت الصخور ستوضع في مكان قريب من الماء، فيتم تبديل الأسمنت العادي و استخدام أسمنت hydraulic و بعد تجهيز المكونات يتم البدء في خلط المونة.

يتم إضافة مقدار من الماء على المكونات الجافة للأسمنت، و يتم إضافة الماء بالتدريج و يتوقف كمية الماء على حسب رطوبة و حرارة الجو، و مع الاستمرار في إضافة الماء والتقليب فيتم الحصول على خليط ذو قوام سميك، و لا بد من مراقبة قوام المونة جيدا حتى في النهاية لا تكون المونة رطبة أكثر من اللازم، و إذا كانت المونة المستخدمة بكميات كبيرة فيتم خلطها في الخلاطات الكهربائية الخاصة بمواد البناء، و يستمر التقليب في الخليط حتى يتم الحصول على قوام يشبه عجينة البسكويت، و يتم التأكد من مزج المكونات جيدا مع بعضها و عدم وجود تكتلات رملية موجودة بها.

نحت الصخرة
يتم وضع كمية من الخليط الاسمنتي على الشكل الشبكي الذي تم صنعه، و ذلك بواسطة استخدام مجرفة مدببة الرأس و تكون المونة بسمك يصل من 5الى 7,5سم، و يتم بدء العمل بالطريقة التصاعدية حيث يتم البدء من القاعدة، ولكي يتم الحصول على شكل واقعي أكثر للصخرة، فيتم إضافة بعض اللمسات والتاثيرات الملونة و التحديدات على الصخرة، و لعمل أي تجويف أو أماكن غائرة في الصخرة تستخدم المجرفة، كما يمكن استخدام ليفة تنظيف أو إسفنج للحصول على ملمس حبيبي، و يتم لف كيس بلاستيك حول اليد من أجل عمل تجعيدات على السطح، و بعد الانتهاء من العمل يتم ترك الصخرة شهر كامل ليجف بشكل تام، لأن عملية الجفاف الخاصة بالأسمنت تحدث بعد حدوث بعض التفاعلات الكيميائية، و يجب الحذر من ترك الصخرة مباشرة تحت أشعة الشمس لأنه ممكن أن تتعرض إلى الشقوق.

إنهاء الصخرة
الخطوة الأخيرة يتم تنعيم حواف سطح الصخرة باستخدام صنفرة أو يمكن فركها باستخدام فرشاة سلكية خشنة، و يتم التركيز أثناء الصنفرة أو الفرك على الأماكن الحادة أو البارزة الموجودة عليها، و قبل البدء في هذا لا بد أن تكون الصخرة جفت بشكل تام حتى لا تتفتت أثناء العمل، يمكن وضع الطلاء المفضل على الصخرة كما يمكن استخدام أكثر من لون للحصول على شكل طبيعي، و يتم إضافة الطبقة النهائية على الصخرة و هي العازل و هو يعمل على حماية سطح الصخرة من العوامل المختلفة، و بعض من أنواع هذه الطلاء العازلة تعطي شكل لامع أو مطفي للسطح لكنها تحميه، في النهاية و بعد الانتهاء يتم إزالة الجزء الداخلي للصخرة من التجويف الذي يكون في القاعدة.